长输管线工艺以三层PE防腐为主。管道三层PE的防腐结构包括:第一层熔结环氧粉末底层,第二层聚合物胶粘剂中间层,第三层为聚乙烯面层。其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,通过与钢管表面粘结,固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力。聚合物胶粘剂的作用是在粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结,使三层材料融为一个整体,最外层一般选用中高密度聚乙烯,这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性,防腐性与聚乙烯层的耐候性,抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大提高了涂层的使用寿命。
镇海炼化至萧山国际机场成品油管道防腐工程是公司承接的第一个长输管线防腐工程,该工程钢管为Φ355.6,粉末采用美国3M公司的环氧粉末,从镇海炼化公司至萧山国际机场全线均有我公司承担防腐,这条管线的顺利成功,使公司开始了辉煌的防腐历程。
江苏成品油管道(苏北线)防腐工程线路及站场由华东管道设计院负责设计,设计总输量545×104 t/a,全线设置扬子首站,淮安泵站,扬州、宿迁分输站和泰州、新沂、盐城末站。管道全长618km,管道工程项目总概算146738万元。本公司中标Φ355.6 :239.5km,Φ273.1 :119.3km。全部采用3PE防腐。
年代 | 项目名称 |
1999 - 2000 | 镇海炼化杭州康桥成品油管道防腐工程 |
2000 | 算山码头镇海炼化原油及成品油管道防腐工程 |
2001 | 萧山国际机场杭州康桥成品油管道防腐工程 |
2002 - 2003 | 甬沪宁原油管道防腐工程 |
2003 - 2004 | 岙山镇海原油管道防腐工程 |
2004 | 珠三角成品油输送管道防腐工程 |
2006 | 中石化金嘉湖成品油管道防腐工程 |
2007 | 中石化鲁皖成品油管道防腐工程 |
2007 | 江苏石油公司苏州项目部成品油管道防腐工程 |
2008 | 济南—邯郸成品油管道防腐工程 |
2009 | 江苏成品油管道防腐工程(江南线) |
2010-2011 | 甬绍金衢成品油管道防腐工程 |
2012 | 江苏成品油管道防腐工程(苏北线) |
2012 | 甬台温成品油管道防腐工程 |